PEEK素材の利点

ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂は、他の特殊エンジニアリングプラスチックと比較して多くの大きな利点を有する、優れた性能を有する特殊エンジニアリングプラスチックです。
高温耐性、優れた機械的特性、良好な自己潤滑性、耐化学腐食性、難燃性、耐剥離性、耐放射線性、安定した絶縁性
加水分解に強く加工しやすいため、航空宇宙、自動車製造、電子・電気、医療、食品加工などの分野で応用されています。

優れたパフォーマンスと幅広い用途のピーク樹脂アルミニウムやその他の金属材料を置き換えてさまざまな航空機部品を製造するために、航空宇宙分野で初めて適用されました。自動車業界では、ピーク樹脂優れた耐摩擦性と機械的特性を持っています。エンジンフードの製造原料として、ベアリング、ガスケット、シールの製造に使用されます。クラッチギアリングやその他の部品は、自動車のトランスミッション、ブレーキ、エアコンシステムに広く使用されています。ピーク樹脂は理想的な電気絶縁体です。高温、高圧、高湿度などの過酷な使用条件下でも良好な電気絶縁性能を維持できます。したがって、電子情報分野は徐々に PEEK 樹脂の 2 番目に大きな応用分野となっています。超純水を輸送するためのパイプライン、バルブ、ポンプの製造に使用されます。半導体産業では、ウェーハキャリア、電子絶縁ダイヤフラム、およびさまざまな接続デバイスの製造に一般的に使用されています。半結晶性エンジニアリングプラスチックであるピークは、濃硫酸を除くほとんどすべての溶媒に不溶であるため、コンプレッサーのバルブプレート、ピストンリング、シール、およびさまざまな化学ポンプ本体やバルブコンポーネントの製造によく使用されます。 Peek レジンは、134 °C での高圧滅菌にも最大 3000 サイクル耐えることができるため、高い滅菌要件があり、繰り返し使用される外科用および歯科用機器の製造に適しています。ピーク成形温度は320℃〜390℃、乾燥温度は160〜1855h〜8h、金型温度は140〜180℃です。この材料の成形温度は高すぎるため、ネジに重大な損傷を与えます。スクリュー速度を設定する場合、速度が速すぎてはなりません。射出圧力は100〜130Mpa、射出速度は40〜80です。成形後、スクリューは適時にPEワックスで素早く洗浄し、スクリュー内にピーク材料が残らないようにします。